Realtà virtuale e aumentata: cosa sono, differenze ed esempi
Il settore industriale è nel pieno di una trasformazione epocale: servitizzazione, personalizzazione di massa, sharing economy, sostenibilità e circular economy sono alcuni dei driver evolutivi che richiedono alle aziende un cambiamento tecnologico e organizzativo. Rimanere fermi significa perdere capacità competitiva e quote di mercato. Realtà virtuale (VR) e Realtà Aumentata (AR) sono spesso confuse tra loro ma, per costi e applicazioni, si differenziano in modo sostanziale. Una guida per comprendere come funzionano e dove si applicano è l’esempio della soluzione ReFab4.0 di Relatech, che unisce AR, IoT, Machine Learning Intelligenza Artificiale per il settore industriale, garantendo la predictive maintenance sugli impianti e la riduzione dei costi sui fermi macchina
Realtà virtuale e aumentata sono tecnologie presenti già da tempo nel settore industriale, medico, intrattenimento e non solo. Solo ora però, grazie a continui investimenti in ricerca e sviluppo, nuovi device e non certo ultimo l’avvento della tecnologia 5G, Augmented Reality (AR) e Virtual Reality (VR) stanno finalmente portando quei reali vantaggi competitivi ed economici che molte aziende stavano aspettando.
Nell’era della quarta rivoluzione industriale le aziende ricercano infatti sensibili riduzioni dei costi, oltre a un miglioramento della produzione e dei servizi. Le imprese hanno necessità di investire in tecnologie che consentano loro di fare un salto di qualità, di definire nuovi scenari operativi e raggiungere sempre più velocemente mercati ad alto valore aggiunto. Hanno quindi bisogno di tecnologie, come realtà virtuale e aumentata, che accelerino questo percorso.
Relatech ReFab4.0 un esempio di tecnologia per il mercato italiano
Uno dei vantaggi offerti dalle tecnologie AR e VR è la possibilità per le aziende di simulare scenari applicativi e l’utilizzo di apparecchiature/sistemi prima ancora che questi entrino in campo a supporto di produzione ed erogazione di servizi. Semplificando, potremmo parlare di mockup digitali in continua evoluzione sia nei processi di sviluppo, sia di test.
Soluzioni avanzate per l’acquisizione e il monitoraggio di grandi quantità di dati come ReFab4.0, IoT predictive maintenance solution di Relatech, offrono anche strumenti di realtà virtuale e aumentata a supporto di manutenzione predittiva, monitoring di modelli 3D, assistenza da remoto per gli operatori presenti sul campo, simulazione e formazione del personale.
La soluzione ReFab4.0, verticalizzazione di RePlatform piattaforma cloud-based di Relatech, permette in uno scenario di simulazione digital twin di formare il personale in ambienti di realtà virtuale, favorendo il training sia della fase produttiva, sia di quella manutentiva. In quest’ultimo caso particolare, il personale può venire formato in tutta sicurezza riguardo gli interventi e le metodologie da seguire in caso di incidenti ed emergenze, uno tra gli aspetti più delicati e importanti per le aziende.
Grazie alla funzione ARsistant un operatore esperto e connesso da remoto può guidare il personale addetto sul campo nello svolgimento di attività particolarmente complesse. Tramite una connessione audio-video e monitorando le operazioni svolte, il tecnico può fornire in tempo reale all’operatore documenti, filmati e istruzioni operative necessari all’intervento.
Con la funzione AR SOP Assistance è possibile ridurre al minimo il downtime dei macchinari e delle linee produttive intervenendo in modo preciso, tempestivo e in modalità predittiva. L’operatore grazie a suggerimenti animati visualizza quali componenti accusano malfunzionamenti o anomalie. La visualizzazione di materiali multimediali (animazioni, modelli 3D, ipertesti, videoclip) tramite realtà aumentata permette di amplificare il numero di informazioni contestuali ricevute dall’operatore sul suo device wearable, per esempio occhiali mono/bioculari, consentendogli di intervenire a “mani libere” e in tutta sicurezza.
Il supporto digitale distribuito su piattaforme avanzate come VR e AR va quindi a sostituire del tutto i manuali cartacei, migliorando grazie alla sua interattività ed efficienza, la velocità degli interventi, riducendo i costi e aumentando il livello di sicurezza per il personale addetto. Tre vantaggi indiscutibili per qualsiasi tipologia di azienda.
Leggi l'articolo completo su Digital4